石油化工流程泵結(jié)構(gòu)包括泵體、泵蓋、葉輪、軸承支架，所述的葉輪設(shè)置在泵軸的左端，葉輪的右面設(shè)置有機(jī)械密封，所述的泵軸中部軸承支架內(nèi)設(shè)置有一個(gè)圓柱滾子軸承，泵軸右端軸承支架內(nèi)設(shè)置有背靠背安裝的角接觸球軸承，軸承支架左右兩端的軸承蓋A和軸承蓋B內(nèi)分別設(shè)置有軸承密封裝置;所述的泵體下部側(cè)面設(shè)置有排液裝置。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)方便，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，減少了環(huán)境污染。
石油化工流程泵為單級單吸懸臂式離心泵，通常密封形式一律采用機(jī)械密封而且可以根據(jù)用戶要求可采用單端面或者雙端面平衡型集裝式的機(jī)械密封，不過也可以根據(jù)用戶要求采用填料的密封形式。如果輸送介質(zhì)溫度較高機(jī)械密封可以加裝一套外接冷卻水冷卻裝置、沖洗或密封液系統(tǒng)，密封管路系統(tǒng)按API規(guī)范設(shè)計(jì)。
石油化工流程泵為臥式、單級、單吸離心泵，是根據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)。該系列泵在泵的支撐、軸承布置、預(yù)留接口、冷卻沖洗、腔體結(jié)構(gòu)等方面嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。合理規(guī)劃，增強(qiáng)零部件的通用性，減少備品種類數(shù)量和維護(hù)時(shí)間。預(yù)留溫度、振動(dòng)、壓力檢測接口，提升泵的監(jiān)控智能化程度，提升設(shè)備可靠性系數(shù)。石油化工流程泵水力優(yōu)良，型譜覆蓋全面，高抗汽蝕。
石油化工流程泵在運(yùn)行的費(fèi)用上相對來說比較低，石油化工流程泵的各個(gè)部件表面非常的光滑，使用的過程中效率比較高，而且損失上比較小，出現(xiàn)故障的可能性也很低，在各個(gè)不同的配件方面，使用壽命非常的長，所以減少了維修和日常維護(hù)的費(fèi)用。從運(yùn)行的方面來看，設(shè)備的運(yùn)行價(jià)格相對來說是非常低的。
石油化工流程泵在石油化工企業(yè)中用量大，它與電動(dòng)機(jī)和管路系統(tǒng)組成了完整的液體輸送單元。石油化工生產(chǎn)中的原料、半成品和成品大多是液體，將原料制成產(chǎn)品時(shí)，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵起了提供壓力及流量的作用。如果把管路比作人體的血管，那么泵就好比是人體的心臟。可見，泵如果不能正常工作，整個(gè)化工流程將無以為繼。
石油化工流程泵主要適應(yīng)輸送干凈的或含有少量顆粒的、低溫的或高溫的液體。適合于輸送中性的或有腐蝕性的液體，其中包括各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液、各種鹽溶液、各種酸溶液和鹽溶液、各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物以及其它有腐蝕性的原料和產(chǎn)品。石油化工流程泵主要用于煉油廠、石化工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程、造紙業(yè)、制糖業(yè)和海水淡化工程等。
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